Производство пластиковых окон начинается с создания рабочих чертежей с
помощью специальной компьютерной программы, которая позволяет
отобразить внешний вид будущего изделия и рассчитать количество
материала необходимого для изготовления.
Армирование профиля ПВХ. Армирование – стальной усилитель,
который устанавливается во внутреннюю камеру профиля ПВХ, что
придает оконной конструкции жесткость и прочность. Именно поэтому изделия называют металлопластиковые окна. С каждой
стороны профиля оставляют допуски для обеспечения сварки углов
изделия.
Фрезеровка необходимых технологических отверстий (отверстия
для установки ручки и дренажные отверстия).
Сваривание углов профиля ПВХ. Края профиля соединяют под
высокой температурой на специализированном оборудовании.
Охлаждение и зачистка сварных швов. В результате получаются
оконные рамы и створки.
Разметка и установка перемычек (импостов). Сборка
импоста/установка механических соединителей производится в
соответствии с технической документацией поставщика ПВХ профиля.
Установка уплотнительной резинки по периметру рамы и створки.
Уплотнение в паз начинают с середины горизонтальных верхних частей
рам и створок. Укладка уплотнительной резины производится вручную.
Уплотнитель стыкуется при помощи специализированного клея.
Установка фурнитуры.
Нарезка штапиков.
Установка стеклопакетов в изделия и фиксация стеклопакетов
штапиками. Эти операции осуществляют на специальном стенде в
вертикальном положении. Стенд жестко фиксирует окно по горизонтали
и вертикали, что дает возможность правильно установить сами
стеклопакеты.
Завершающий этап производства – технический контроль.
Проверяется каждое изделие. После контроля качества все окна ПВХ
группируются по заказам и размещаются на складе.
